螺杆空压机常见故障及快速修复方法是怎样的？

螺杆空压机常见故障涵盖启动、运行、油路、电气控制及温度异常等多个方面，以下是我们淄博柳压空气压缩机有限公司总结的具体故障及快速修复方法：

一、启动类故障

无法启动

可能原因：保险丝烧毁、保护继电器动作、启动继电器故障、启动按钮接触不良、电压太低、电动机故障、机体故障、欠相保护继电器动作、空压机轻重故障报警后未复位等。

修复方法：

更换新的熔断器。

检查校对继电器，确保其正常工作。

检查电源正常后，检查并修复启动按钮。

调整电压至正常范围。

检修并消除电机故障。

检查机体故障原因并消除。

检查电源及电机相序，确保正确。

复位报警信号。

运行中跳闸停机

可能原因：电动机电压及电源电压异常、机组排气压力超过额定压力、润滑油规格不正确、油细分离器堵塞、压缩机本体故障（如转子积碳、摩擦、进入异物等）、线路不良（接线松动、接触器故障）、排气温度高故障、断油电磁阀故障等。

修复方法：

检查电动机电源和电压，确保其正常。

检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关。

检查油号，更换符合要求的油品。

更换油细分离器。

对主机进行检修，如手盘转动无法转动时，需联系厂家处理。

检修或更换相关部件。

检查冷却水、清理冷却器。

清洗或更换断油电磁阀。

二、运行类故障

排气压力异常

排气压力过高：

可能原因：进气阀故障、进口加载电磁阀故障、压力设置太高、压力传感器故障、压力表故障等。

修复方法：检修或更换进气阀、加载电磁阀；调整压力设置；更换压力传感器或压力表。

排气压力过低：

可能原因：进口空气过滤器堵塞、进气阀动作不良、出口压力维持阀动作不良、油细分离滤芯堵塞、压力泄放阀泄漏、进气比例阀设置有误等。

修复方法：清洗或更换空气过滤器；检修或更换进气阀；检修或更换出口压力维持阀；更换油细分离滤芯；检修或更换压力泄放阀；调整进气比例阀设置。

排气温度异常

排气温度过高：

可能原因：润滑油量不足、润滑油规格不正确、冷却水量不足、冷却水温高、断油电磁阀未得电或线圈损坏、膜片破裂或老化、环境温度超过所规定的范围、油冷却器堵塞、冷却风扇电机故障、冷却风扇损坏、风管道不畅通或排风阻力大、热控制阀故障、空气滤清器堵塞、油过滤堵塞、润滑油供油调节阀开度小、油流量过少、温度开关显示故障等。

修复方法：补充润滑油至正常油位；更换符合要求的润滑油；检查进出口水管温差，确保冷却水量和水温正常；检修或更换断油电磁阀；降低环境温度；清洗油冷却器；维修或更换冷却风扇；清理风管道，降低排风阻力；更换热控制阀；清洗空气滤清器；更换油过滤器；调大油流量调节阀；检修或更换温度开关。

排气温度过低：

可能原因：冷却水量太大、环境温度低、排气温度不正确、热控制阀故障、油流量太大等。

修复方法：调整冷却水量；增加环境温度；检修或更换排气温度表；更换热控制阀；调整油流量。

三、油路系统故障

油耗异常增大

可能原因：回油管堵塞、油分芯破损、油品乳化等。

修复方法：疏通回油管路，更换失效的单向阀；检测压差，更换带玻纤涂层的优质油分芯；检查冷凝水排放频率，加装高效气水分离器。

润滑油泡沫化

可能原因：油温过低、油滤堵塞等。

修复方法：调整热控阀设定值，保持油温在正常范围内；压差超过规定值时更换滤芯。

四、电气与控制系统故障

频繁加卸载

可能原因：管网泄漏、压力传感器漂移、容量调节阀故障等。

修复方法：用肥皂水检测接头密封性，重点排查法兰垫片；校准压力传感器，更换受潮或老化的探头；清洗阀芯积碳，检查比例线圈电阻值。

电机过载

可能原因：皮带打滑、转子积碳等。

修复方法：调整皮带张紧度，更换龟裂的皮带；使用专用清洗剂循环冲洗主机。

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