螺杆空压机的故障排除方法有哪些？

螺杆空压机故障排除需结合具体现象，通过系统排查定位问题根源并采取针对性措施，以下是我们淄博柳压空气压缩机有限公司总结的常见故障及排除方法：

一、启动/跳机类故障

无法启动

现象：运行指示灯不亮，主电机未启动。

原因：保险丝烧毁、保护继电器动作、起动按钮接触不良、电压过低、电动机故障、机体故障、报警未复位。

处理：

更换熔断器，检查并校对继电器。

检查电源电压，修复起动按钮。

检修电机，消除机体故障，复位报警信号。

跳闸停机

现象：运行中突然停机或启动后短时间内跳闸。

原因：电压异常、排气压力超额定值、润滑油规格错误、油细分离器堵塞、压缩机本体故障（如转子积碳）、线路不良。

处理：

检查电源电压，调整压力开关至合理范围。

更换油品，清理或更换油细分离器。

检修压缩机本体，检查并紧固线路。

长时间空车不停机

现象：空压机长时间空载运行，电机不停。

原因：时间继电器故障（正常设定15-20分钟空车后停机）。

处理：检查控制回路，调整或更换时间继电器。

二、加卸载类故障

无法全载运行

现象：启动后进气阀伺服气缸不能全开。

原因：压力开关故障、三向电磁阀故障、进气阀动作不良、泄放电磁阀故障。

处理：

检查并更换压力开关或三向电磁阀。

拆卸进气阀检修，更换泄放电磁阀。

无法卸载

现象：超过额定工作压力仍继续运行，甚至触发安全阀。

原因：压力开关设置漂移、进气阀动作不良、泄放电磁阀失效、控制回路故障。

处理：

检修或更换压力开关，加注润滑油脂至进气阀。

更换泄放电磁阀，修复控制回路。

频繁加卸载

现象：压力在设定值附近频繁波动。

原因：管路泄漏、压力开关上下限压差设置过小、空气消耗量不稳定。

处理：

检查并修复泄漏点，重新设定压差（建议≥0.1MPa）。

增加储气罐容量，稳定用气量。

三、超电流/过载故障

运行电流低于正常值

现象：电流低于额定范围。

原因：空气消耗量过大、空气过滤器堵塞、进气阀动作不良、容调阀调整不当。

处理：

检查用气量，必要时增加压缩机。

清洁或更换空气过滤器，调整容调阀。

电机过载

现象：电机热保护动作，电流超额定值。

原因：电压波动、轴承磨损、皮带张力不足、润滑油规格错误。

处理：

加装稳压器，调整皮带张力至10-15mm下垂量。

更换轴承并做动平衡测试，更换符合标准的润滑油。

四、高温类故障

排气温度过高

现象：温度超过100℃，触发保护停机。

原因：润滑油量不足、冷却水量不足、断油电磁阀故障、环境温度过高、油冷却器堵塞。

处理：

补充润滑油至视窗2/3，检查冷却水流量。

检修或更换断油电磁阀，清理油冷却器。

排气温度过低

现象：温度低于75℃，影响机组安全运行。

原因：冷却水量过大、环境温度低、热控制阀故障。

处理：调整冷却水量，检修或更换热控制阀。

五、振动/异响类故障

现象：运行中产生异常振动或噪音。

原因：轴承异响（频率为1.5-2倍转频）、转子碰擦、进气消音器堵塞。

处理：

更换轴承（游隙<0.08mm），调整转子间隙至0.15-0.25mm。

清洁进气消音器，检查并紧固松动部件。

六、油/水相关故障

油耗过高

现象：压缩空气含油量超标，油位下降快。

原因：油细分离器破损、回油管堵塞、油品乳化。

处理：

更换油细分离器，疏通回油管。

检查冷凝水排放频率，加装高效气水分离器。

润滑油泡沫化

现象：油位观察窗可见大量泡沫。

原因：油温过低、油滤堵塞。

处理：调整热控阀设定值，更换油滤芯（压差>1.5bar时更换）。

七、排气压力类故障

现象：排气压力不足或波动。

原因：进气阀卡滞、最小压力阀失效、油分芯堵塞。

处理：

清洗进气阀阀板积碳，更换最小压力阀密封件。

压差超过0.1MPa时更换油分芯。

八、预防性维护建议

每日巡检：记录油位、排气温度、压力波动等参数，清理散热器灰尘。

定期保养：

每500小时：更换空滤、油滤，检查联轴器对中度。

每2000小时：更换润滑油、油分芯，校准压力传感器。

环境管理：保持机房通风（温度<40℃），加装前置过滤装置。

有需要就联系我们吧，我们愿竭诚为您服务！