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空压机长期停用后重新启动需谨慎操作,以确保设备安全、稳定运行并延长使用寿命。以下是我们淄博柳压空气压缩机有限公司总结的关键注意事项及操作步骤:
一、启动前全面检查
外观与结构检查
清除机身、冷却器、管道表面的灰尘、油污及杂物,防止启动时堵塞或散热不良。
检查紧固件(如螺栓、螺母)是否松动,尤其是电机、传动部件和管道连接处。
确认安全阀、压力表、温度计等安全装置完好且在校验有效期内。
润滑系统检查
油位检查:确保润滑油油位在正常范围内(通常位于油标上下限之间)。
油质分析:长期停用可能导致润滑油氧化、变质或混入水分,需取样检测粘度、酸值等指标。若油质劣化,需彻底更换新油。
油路畅通:检查油泵、油滤、油管是否堵塞,手动转动油泵确认润滑油循环正常。
冷却系统检查
水冷机型:检查冷却水管道是否畅通,无泄漏;清理水垢,确保冷却水流量和压力符合要求。
风冷机型:清理散热片上的灰尘,确保风扇运转正常,通风口无遮挡。
电气系统检查
检查电机绝缘电阻(使用兆欧表测量,通常不低于0.5MΩ),防止因受潮导致短路。
确认控制柜内接线无松动、老化,接触器、继电器触点良好。
检查接地线是否可靠连接,避免漏电风险。
气路系统检查
打开排气阀门,释放系统内残留压力,防止启动时超压。
检查进气过滤器是否堵塞,必要时清洗或更换滤芯。
确认最小压力阀、单向阀功能正常,防止压缩空气倒流。
二、试运行准备
手动盘车
手动转动联轴器或皮带轮2-3圈,确认无卡滞、异响,确保转子、轴承等部件灵活。
空载试运行
启动空压机后,保持空载运行5-10分钟,观察:
电机电流是否稳定,无异常波动。
润滑油压力、温度是否正常(油压通常在0.1-0.3MPa,油温≤70℃)。
冷却系统是否有效,排气温度是否在合理范围内(通常≤100℃)。
是否有漏油、漏气、异常振动或噪音。
逐步加载
空载运行正常后,缓慢关闭排气阀门,逐步增加负载至额定压力,观察压力调节系统是否灵敏。
三、启动后监控与维护
运行参数监控
持续监测排气压力、温度、油压等关键参数,确保在设备允许范围内。
注意电机温升,避免过载运行。
定期巡检
检查油位、油质,及时补充或更换润滑油。
清理进气过滤器,防止堵塞导致进气不足。
定期排放储气罐内的冷凝水,避免水分腐蚀设备。
长期停用后的特殊维护
若停用时间超过3个月,建议每1-2周手动盘车一次,防止转子变形。
重新启动前,可考虑对电机进行干燥处理(如使用加热器或低电压通电驱潮)。
四、安全注意事项
严禁带压启动:启动前必须完全释放系统压力。
避免频繁启停:空压机启动间隔应≥5分钟,防止电机过热。
人员防护:操作时佩戴防护眼镜、手套,避免高温部件烫伤。
应急准备:确保消防器材、应急停机按钮可随时使用。
五、专业支持
若设备停用期间未进行定期保养,或出现异常振动、噪音、漏油等问题,应立即停机并联系专业维修人员检修,切勿强行运行。
通过以上步骤,可有效降低空压机长期停用后重新启动的风险,确保设备安全、高效运行。
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